系统采用离子束溅射法(IBS)、双离子束溅射(DIBS)主源将材料从靶材溅射到面朝下放置的基板,设备同时配有用于预清洁基板和/或在沉积过程中辅助的辅助离子源
• 可加工直径达300 mm基板
• 可配置具有两个装载位置的自动装载系统
• 最多可配置6种靶材,靶材尺寸为300 mm x 300 mm,靶材具有优化的几何结构设计,可用于混合膜层以及膜层之间的平滑过渡
• 基板旋转最高可达60 rpm,以实现的工艺均匀性
• 可配置光学厚度监测器(OTM)
• 系统为低应力膜层进行了优化几何设计
样品尺寸 | ф300 mm |
样品夹具 | 基板旋转速度高达60 rpm,配置有光学厚度监测器(OTM) |
离子源 | 溅射离子源: 120 mm 圆形射频离子源 (RF120-e) 辅助离子源: 120 mm圆形射频离子源 (RF120-e) |
中和器 | 射频驱动等离子体桥中和器(N-RF) |
靶材转鼓 | 带有6个水冷靶材的靶转鼓(每个靶最大300 mm x 300 mm) |
基础真空 | < 5 x 10-8 mbar |
系统尺寸 (W x D x H) | 4.60 m x 1.80 m x 2.20 m, 用于带双基板的Loadlock(不带电控柜和真空泵) |
配置 | 带双基板的Loadlock |
软件界面 | SECS II / GEM, OPC |
• 电介质反射镜
• 高反射层和抗反射层、带通滤波器和陷波滤波器的光学膜层
• 高激光损伤阈值膜层
• 折射率梯度层的沉积
• 基板的预处理(刻蚀、清洁、修型)
• 金属、种子和保护膜层
• 典型沉积速率
Si:6 nm/min,SiO2:9 nm/min、Ta2O5:6 nm/min
• 均匀性变化
300 mm范围内≤0.8%(σ/平均值))